MES即生产企业生产过程继续执行管理系统，目的强化生产线的流程管理和掌控，通过专用的数据模块，与生产线掌控的设施创建起合作关系，是ERP、设备、用于用户之间的桥梁。就目前而言，并没合适所有行业标准化的MES系统，有所不同企业也对MES系统具有有所不同的应用于市场需求。因此，宜科从企业的实际情况抵达，对MES系统展开“个性化自定义”，有针对性地为企业获取信息化解决方案。
宜科多年来以创意的技术为制造业获取多种传感器产品。作为传感器生产制造厂商，传感器的生产也归属于典型的小批量、多品种的线性生产，因此，针对该类型生产型车间设计研发的MES系统更为特别强调信息构建，必须从生产计划继续执行、生产过程追溯到、设备运营、产品质量、人员管理及合理鼓舞等多方面展开把触。架构：从总体架构、技术架构、构建架构三个层面来讲，宜科公司传感器车间的MES系统首先遵循数字化生产流程的标准，相结合国际领先的技术架构模式；在信息构建上，使用SOA耦合应用于构建技术，建设了动态、可信的信息地下通道，将业务流程管理与工作流程管理有效地统合，从时间、空间、信息流等多个维度对生产过程展开综合把触，搭起起企业级的跨系统工作流统合平台。
此外，该系统展现出出有了高度灵活性的可配备性，限于于JIT/精益生产，反对个性化和较慢变化的生产模式，需要跨越整个物流和生产环节。机种别生产实绩动态看板综合在工工位情况优势：宜科公司传感器车间自定义化MES系统的优势反映在生产状态可视化、生产过程可追溯、生产精益化、管理智能化等方面，通过先进设备的SOA技术架构、扁平的生产数据结构和业务层代码开源化，最后使透明化生产以求落地。
效果：MES系统主要用作解决问题生产型企业的“信息孤岛”问题。通过对即时生产数据的收集，该系统协助宜科公司构建了对传感器车间生产现场的实时控制，细致的数据采集和分析为公司管理层决策获取了有效地承托，进而在优化生产排程、合理调配生产资源、提高生产工艺的同时，使产品质量和生产效率也获得了大幅度提高。在我国逐步推进自动化与信息化深度融合的过程中，MES系统融合JIT、机器自动化等精益生产、智能生产的核心理念，首创全面、有效地、具体方法的智能工厂制造执行系统方案，并从“数据的收集和处置”，“人-机-机通讯”，“从数据、信息到决策”，“预测型智能生产”等多个维度展开实行，协助生产型企业构建智能化管理。
宜科公司需要为企业获取还包括MES系统在内的自系统层、掌控层、网络层到执行层自上而下的信息化整体解决方案及服务，从企业的实际市场需求抵达，协助企业在灵敏号召市场变化的同时降低生产成本并提高生产效率，进而构建企业综合竞争力的提高。
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