0章节以信息化造就工业化是中国制订的一个为期50年的长年发展战略。企业信息化还包括互相紧密联系的两个部分，即企业生产信息化与企业管理信息化。企业管理服务于企业生产，企业生产的进展则各不相同企业管理的优劣。
从目前企业信息化的情况来看，企业生产信息化领域的主要软件产品是产品生命周期管理(ProductLifecyclemanagement，PLM)系统，而在企业管理信息化领域的主要软件产品是企业资源计划(EnterpriseResourcesPlanning，ERP)系统。1PLM的主要内涵1.1PLM的定义PLM的中文译为为产品生命周期管理，PLM是对产品的整个生命周期(还包括：培育期、成长期、成熟期、衰退期、完结期)展开全面管理，通过培育期的研发成本最小化和成长期至完结期的企业利润最大化来超过降低成本和增加利润的目标。总结来讲，PLM是以一种全新的概念对应用于产品开发，生产和管理等的软件技术(还包括CAD/CAM，CAE，PDM，CPC，等等)展开统合，拓展和伸延(还包括应用于范围和功能)。
构建PLM，是以企业的产品为中心，以提高创新能力为目标，以信息技术和应用软件为手段和以企业的知识型资产为最重要资源，创建一个反对从概念、研发、生产到确保整个产品生命周期的运营体系，尤其是包括针对企业“科学知识资源”的管理体系。1.2PLM是CAD/CAPP/CAM的构建平台目前，有数许多性能优良的商品化的CAD、CAPP、CAM系统。这些独立国家的系统分别在产品设计自动化、工艺过程设计自动化和数据编程自动化方面起着了最重要的起到。
但是，使用这些各自独立国家的系统，无法构建系统之间信息的自动化传送和互相交换。用CAD系统展开产品设计的结果是不能输入图纸和有关的技术文档。这些信息，无法必要为CAPP系统所接管，展开工艺过程设计时，还需由人工将这些图样、文档等纸面上的文件转换成CAPP系统所需的输人数据，并通过嵌入式方式输出给CAPP系统展开处置，处置后的结果输入成加工工艺规程。
而当用于CAM系统展开计算机辅助数控编程时，某种程度必须人工将CAPP系统输入的纸面文件转换成CAM系统所需的输出文件和数据，然后再输入到CAM系统中。由于各自独立国家的系统所产生的信息需经人工切换，这不但影响工程设计效率的进一步提高，而且，在人工切换过程中，不免再次发生错误并给生产带给相当大的危害。即使是使用IGES或STEP标准展开数据交换，仍然无法自动从CAD中提取CAPP所必须的全部信息。对于有所不同的CAM系统，也很难构建从CAPP到CAM标准化的信息传送。
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